(1) クロム鉱石砂は、アルカリ性スラグに対する耐性が良好で、酸化鉄などと反応しません。したがって、実際のアプリケーションでは、クロム鉱石砂は熱化学粘着性砂を避けることができます。
(2) 溶湯鋳造工程において、クロム鉱砂自体の固相焼結により溶湯の浸透が防止され、機械的な砂の付着が防止される。
(3) クロム鉱石の熱伝導率はケイ砂の数倍であるため、鋳物の冷却速度を上げることができます。したがって、クロム鉱石は実際の用途で外部冷鉄の役割を果たすことができます。
(4) クロム鉱石の最も有害な不純物は炭酸塩（CaCO3・MgCO3）です。高温の金属と接触するとCO2を分解し、鋳物にブローホールを生じやすくします。通常、炭酸クロムを含むクロム鉱石は、900℃～950℃の高温焙焼を通過して炭酸塩を分解します。
(5) クロム鉱石砂のサイズが耐火性に及ぼす影響 クロム鉱石砂のサイズは、その耐火性に大きく影響します。これまで、粒子サイズが粗すぎると、鋳物の表面仕上げが低下すると考えられていました。しかし、クロム鉱石でできた砂型や砂中子の表面には、通常、ある程度の厚さの塗料が吹き付けられているため、鋳物の表面仕上げにはほとんど影響がありません。
一般に、大型鋳鋼品の造形に使用される砂型の粒子径は40/70メッシュ、中・小型部品に使用される砂型の粒子径は50/100メッシュが適しています。いくつかの小さな水ポンプ産業など、経済的要因を考慮して、ジルコニアサンドをクロム鉱砂に置き換え、これらの工場で購入したクロム鉱砂は非常に細かい、70/140メッシュ、さらには100/200メッシュなどの特殊なケースもあります.
